電腦鑼/高速銑/數(shù)控編程培訓/加工中心/雕刻機
一、機床介紹
1、各類機床匯總。
2、普通機、高速機優(yōu)缺點及適用范圍。
3、模具行業(yè)中的機床特點及使用經(jīng)驗。
4、點對點、圓弧、三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響。
5、機臺行程的大小對編程的影響。
6、機床的日常保養(yǎng)與維護與基本故障排除。
7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別。
8、機床精度測試方法與加工精度的保證。
9、G、M、T、H等代碼的介紹。
二、材料介紹
1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區(qū)別。
2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗。
3、塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點介紹。
4、淬火加硬加工工藝與注意事項。
5、機床，刀具，加工工藝對材料的影響。
刀具介紹
1、刀具分類與特點。
2、各種刀具的加工參數(shù)。
3、刀長對加工的影響及強度的計算方法。
4、各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證。
5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項。
6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹。
7、怎樣選用合理的刀具進行加工。
夾具介紹
1、各類夾具的介紹（馬仔、鎖板、披司、吸盤、多面加工夾具、EROWA）。
2、夾具對于加工的重要性。
3、異形工件的裝夾方式與夾具設計。
4、其它工藝夾具介紹。
5、怎樣合理選擇夾具進行加工。
塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹
1、塑膠模具的認識及零部件的分類。
2、塑膠模具的加工重點（碰插穿、枕位、分型、裝配位、�？冢�。
3、其它加工工藝介紹（銑、車床、火花機、慢走絲、磨床等）。
4、不同的塑膠模具類型及精度要求。
5、塑膠模具的工廠加工流程。
加工前的準備工作
1、毛坯、精料與非標準材料的加工之前的注意事項。
2、基準與取數(shù)方法。
3、坐標的定義方法。
4、加工坐標與建模坐標的區(qū)別。
5、安全高度的設定與非切削移動的注意事項。
6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響。
7、多種加工工藝配合時的注意問題。
編程軟件的加工環(huán)境介紹與功能的使用
1、編程軟件加工的應用。
2、編程軟件平面銑的應用。
3、編程軟件型腔銑的應用。
4、編程軟件等高加工功能應用。
5、編程軟件曲面加工功能應用。
簡單電極加工
1、什么是電極 。
2、電極的基本構(gòu)成和功能介紹。
3、火花位的介紹和加工方法。
4、電極的重要性和工廠常用方法。
5、高速加工介紹和刀具進給參數(shù)。
6、電極毛坯的定義。
7、電極加工刀具的選擇。
8、電極加工注意事項。
9、2D加工與3D加工的區(qū)別及使用范圍。 a.使用配置文件實現(xiàn)安全﹑快速﹑高效的開粗和光刀。b.使用跟隨工件實現(xiàn)高效安全的開粗。
更多培訓課程，學習資訊，課程優(yōu)惠，課程開班，學校地址等學校信息，請進入寧波舜龍模具培訓學校官方網(wǎng)站詳細了解
