2021年浙江模具數(shù)控行業(yè)協(xié)會培訓(xùn)中心常年開設(shè)CAD機械制圖、UG產(chǎn)品建模、四軸數(shù)控編程、五軸數(shù)控編程、加工中心實戰(zhàn)、加工中心序程序應(yīng)用、UG編程、數(shù)控應(yīng)用等班級，外地學(xué)員來校有住宿安排，可預(yù)約來校免費試學(xué)課，

數(shù)控應(yīng)用綜合班

（總培訓(xùn)周期5個月）

第一章：數(shù)控車床模塊

培訓(xùn)周期：4周( 每周一至周五 8：30-17：30)

★特注：學(xué)時不限，學(xué)會為止

培訓(xùn)目標(biāo)：

1、掌握數(shù)控銑床常用G代碼、M代碼含義及應(yīng)用技巧；

2、重點掌握零件加工工藝（零件加工工藝設(shè)計）；

3、獨立完成零件加工程序的編寫；

4、利用輔助軟件編寫NC程序、檢查驗證程序、快速掌握機床的基本結(jié)構(gòu)和操作；

5、熟知NC程序?qū)�加工效率、加工質(zhì)量的影響，及改進方法；

6、為軟件自動編程打好基礎(chǔ)；

培訓(xùn)內(nèi)容：

1、數(shù)控車床： 結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)劃分等基礎(chǔ)介紹；刀具型號、用途分類、常用刀具介紹；常見加工零件

2、數(shù)控機床執(zhí)行NC程序過程演示；

NC程序段的含義（G代碼、M代碼含義）

G00、G01指令應(yīng)用

斯沃軟件的應(yīng)用：a、掌握機床坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)

b、對程序的模擬仿真，了解法那克機床操作界面

3、圓弧指令（G2、G3）及利用G01指令車削圓��；工廠練習(xí)及講解

4、刀具半徑補償指令（G41、G42、G40）原理及適用范圍；磨耗/磨損的應(yīng)用；工廠練習(xí)及講解

4、零件輪廓程序編寫綜合練習(xí)，使用軟件模擬仿真驗證。編程分析與總結(jié)

5、G90內(nèi)外徑切削循環(huán)指令、G94端面切削循環(huán)指令；工廠練習(xí)及講解

6、G71內(nèi)外徑粗車循環(huán)指令、G70精加工循環(huán)指令應(yīng)用；工廠練習(xí)及工藝講解

7、G73固定形狀循環(huán)指令；工廠練習(xí)及工藝講解

8、G75內(nèi)/外徑啄式切槽循環(huán)指令；工廠練習(xí)及工藝講解

9、G92內(nèi)外徑螺紋車削（正牙、反牙車削）、精修螺紋防止重復(fù)刀路；工廠練習(xí)及工藝講解

10、G76復(fù)式螺紋循環(huán)車削指令、單頭螺紋與多頭螺紋車削方法；工廠練習(xí)及工藝講解

11、G96恒線速度控制指令及應(yīng)用

12、數(shù)控車床軟件模擬訓(xùn)練（提前熟悉機床、輔助掌握NC代碼、驗證程序）

13、綜合復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計和NC編程、CAD輔助軟件應(yīng)用、NC程序模擬驗證

注：為更好掌握課程內(nèi)容，每次課程將完成2-3個零件加工練習(xí)題，并配合模擬軟件分析講解加工工藝、加工程序，以幫助學(xué)員鞏固所學(xué)內(nèi)容；

數(shù)控車床實戰(zhàn)

實訓(xùn)時間：不低于40小時，每人至少完成14幅圖紙，外加2個考核作品（能力突出者，在有限時間內(nèi)鼓勵盡量多做），確保達到獨立能力，絕不讓任何一名學(xué)員掉隊�。�！

培訓(xùn)目標(biāo)：

1、掌握機床結(jié)構(gòu)及機床維護保養(yǎng)；

2、能獨立進行發(fā)那科機床操作，并完成復(fù)雜零件加工；

3、了解各零件加工裝夾方式、常用加工車刀；

5、掌握數(shù)控機床一般故障排除；

6、熟悉企業(yè)6S管理；

培訓(xùn)內(nèi)容：

機床型號：沈陽車床CK6140 機床數(shù)控系統(tǒng)：FANUC_OT

1、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)；

2、現(xiàn)場操作：開（關(guān)）機、分中對刀、刀具安裝、夾具安裝等；

3、NC程序輸入及傳輸方法；

4、零件加工：零件打表找正、工量器具的應(yīng)用、工件粗糙度的控制等

5、零件尺寸精度控制：刀補和磨損的應(yīng)用；

6、復(fù)雜零件的車削加工；

7、數(shù)控機床常見故障報警及解決；

8、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)；

9、車間6S管理；

第二章：加工中心模塊

培訓(xùn)周期：4周( 每周一至周五 8：30-17：30)

★特注：學(xué)時不限，學(xué)會為止

培訓(xùn)目標(biāo)：

14、掌握數(shù)控銑床常用G代碼、M代碼含義及應(yīng)用技巧；

15、重點掌握各型零件加工工藝（零件加工工藝設(shè)計）；

16、獨立完成復(fù)雜零件加工程序的編寫；

17、利用輔助軟件編寫NC程序、并檢查驗證程序，防止由程序引起的加工缺陷；

18、了解NC程序?qū)�加工效率、加工質(zhì)量的影響；

19、為軟件自動編程打好基礎(chǔ)；

培訓(xùn)內(nèi)容：

1、數(shù)控加工中心：機床結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)劃分等基礎(chǔ)介紹

刀具型號、用途分類、常用刀具等基礎(chǔ)介紹

刀柄的劃分、不同機床所適用的刀柄區(qū)分、常用刀柄

2、數(shù)控銑床軟件模擬訓(xùn)練（提前熟悉機床、輔助掌握NC代碼、驗證程序）

3、一般NC程序的編寫及所程序段的含義（G代碼、M代碼含義）

斯沃軟件的應(yīng)用：a、掌握機床坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)

b、對程序的模擬仿真，了解法那克機床操作界面

4、圓弧指令（G2、G3）整圓的加工方法及工廠應(yīng)用

5、刀具半徑補償指令（G41、G42、G40）、工廠實際應(yīng)用

6、七組零件輪廓程序編寫測試，軟件模擬仿真。編程分析與總結(jié)

7、極坐標(biāo)指令（G15、G16）

8、調(diào)用子程序指令（M98、M99）

9、旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)指令（G68、G69）

10、機床操作，熟悉各指令應(yīng)用，并驗證所學(xué)NC程序；

11、綜合零件（1-2）編程及真實機床加工驗證（1、零件加工工藝設(shè)計；2、編程技巧——輔助軟件應(yīng)用）

12、鏡像指令（G51.1、G50.1） 對加工精度的影響

13、局部坐標(biāo)G52 輔助復(fù)雜零件快速計算坐標(biāo)值

14、固定循環(huán)指令1（點孔、鉆孔、倒角等）

15、固定循環(huán)指令2（鉸孔、鏜孔等）

16、綜合零件（3-4）編程及真實機床加工驗證（1、零件加工工藝安排；2、編程技巧——輔助軟件應(yīng)用）

17、結(jié)總：實踐操作過程中遇到的問題分析和解決，加工經(jīng)驗分享；

注：每一堂課都將結(jié)合實際案例進行相關(guān)指令講解和工廠應(yīng)用分析；

加工中心實戰(zhàn)

實訓(xùn)時間：不低于40小時，每人至少完成14幅圖紙，外加2個考核作品（能力突出者，在有限時間內(nèi)鼓勵盡量多做），確保達到獨立能力，絕不讓任何一名學(xué)員掉隊！�。�

培訓(xùn)目標(biāo)：

1、掌握機床結(jié)構(gòu)及機床維護保養(yǎng)；

2、能獨立進行發(fā)那科機床操作，并完成零件加工；

3、了解各零件加工裝夾方式、常用加工銑刀；

5、掌握數(shù)控機床一般故障排除方法；

6、熟悉企業(yè)6S管理；

培訓(xùn)內(nèi)容：

機床型號：友嘉VMP-30A 機床數(shù)控系統(tǒng)：FANUC_Oi_MD（發(fā)那科系統(tǒng)）

10、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)；

11、現(xiàn)場操作：開（關(guān)）機、分中對刀方法（多種方法）及各方法優(yōu)劣和適用場合

12、常見刀柄種類和型號；銑刀、鏜刀、U鉆、螺紋刀等刀具安裝調(diào)試方法等；

13、常用夾具（虎鉗、三爪、吸盤、磁盤、蛤蟆鉗等）的安裝調(diào)試及適用場合；

14、刀具、零件打表校正，百分表的使用方法；

15、NC程序手動輸入及使用CF卡、U盤、電腦在線傳輸至機床（多種方法）；

16、零件加工：使用刀補控制尺寸精度、表面粗糙度的控制；

17、薄壁零件加工；

18、多面體零件加工；

19、數(shù)控機床常見故障報警及解決；

20、數(shù)控機床基本維護與保養(yǎng)；

21、車間6S管理；

第三章：UG/NX12.0產(chǎn)品三維建模模塊

培訓(xùn)周期：6周( 每周一至周五 8：30-17：30)

★特注：學(xué)時不限，學(xué)會為止

培訓(xùn)目標(biāo)：

熟練運用UG軟件進行產(chǎn)品三維建模，達到工廠2-3年工作經(jīng)驗。為模具設(shè)計、產(chǎn)品加工編程作準(zhǔn)備.

培訓(xùn)計劃：

培訓(xùn)方式：其中軟件操作、工藝設(shè)計培訓(xùn)會與車間機床培訓(xùn)交叉進行，做到理論與實踐相結(jié)合。軟件操作、工藝設(shè)計采用面對面、結(jié)合案例視頻進行教學(xué)； 讓學(xué)員快速理解和掌握教學(xué)內(nèi)容

車間機床操作和刀具研磨，采用2人一組，保證足夠的上機操作時間。零件加工練習(xí)采用多樣化材質(zhì)的毛坯，以幫助學(xué)員更好的認(rèn)識各材質(zhì)的加工特性。最終獨立研磨刀具和操作機床完成復(fù)雜零件的加工

考核：每位學(xué)員根據(jù)圖紙或樣品，獨立完成零件造型、加工工藝設(shè)計、NC程序編寫、完成機床加工、零件檢驗。

主要培訓(xùn)內(nèi)容：

UG基礎(chǔ)入門、案例演示

草圖創(chuàng)建及自由度的應(yīng)用

曲線創(chuàng)建

實體產(chǎn)品建模指令詳解

實體綜合建模

同步建模

GC工具箱

HD3D可視化報告

產(chǎn)品裝配

曲面產(chǎn)品建模指令詳解

曲面綜合建模

曲面在數(shù)控加工中的應(yīng)用

綜合練習(xí)（120題）

第四章：UGNX12.0編程和加工工藝設(shè)計模塊

培訓(xùn)周期：6周( 每周一至周五 8：30-17：30)

★特注：學(xué)時不限，學(xué)會為止

培訓(xùn)目標(biāo)：

1、總體目標(biāo)：

培養(yǎng)具備UG12.0軟件自動編程和操作數(shù)控加工中心技能，能獨立完成數(shù)控加工中心對復(fù)雜零件、模具（塑膠模、鋁合金壓鑄模）的加工，具備一定生產(chǎn)成本控制能力（刀具成本、時間成本、加工成本）的實用型技術(shù)人員。

達到工廠3-4年數(shù)控編程經(jīng)驗。

2、UG/NX軟件及工藝設(shè)計培訓(xùn)目標(biāo)：

a、 掌握UG/NX10.0軟件各加工指令的應(yīng)用，理解各參數(shù)含義及其在實際加工中用法及對加工結(jié)果的影響。

b、能獨立完成復(fù)雜零件的加工工藝設(shè)計、UG軟件編寫數(shù)控加工程序；

c、能獨立完成塑膠模、壓鑄模的加工工藝設(shè)計、UG軟件編寫數(shù)據(jù)加工程序；

d、能獨立完成模具電極設(shè)計及電極加工

e、 編寫數(shù)控機床所需的后處理文件（三軸機床）；

f、培養(yǎng)學(xué)員分析問題解決問題的能力。

樹立“安全意識”、“ 質(zhì)量意識”、“ 效率意識”、“成本意識” 積累一定的加工經(jīng)驗、生產(chǎn)管理經(jīng)驗；

3、操作技能培訓(xùn)目標(biāo)：

通過車間現(xiàn)場培訓(xùn)，使學(xué)員具備熟練操作數(shù)控加工中心和銑刀研磨機的能力。能夠獨立進行鋁材、鋼材、熱處理鋼材的軸類零件、殼體零件、配合零件、模具等產(chǎn)品的數(shù)控加工。能夠合理使用各型號銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、絲攻進行加工，并掌握量具、檢具等檢測手段，以保證產(chǎn)品加工精度，培養(yǎng)學(xué)員質(zhì)量安全意識。

掌握常見機床故障的排除及日常維護保養(yǎng)。達到獨立上崗操作的水平。

培訓(xùn)計劃：

培訓(xùn)方式：其中軟件操作、工藝設(shè)計培訓(xùn)會與車間機床培訓(xùn)交叉進行，做到理論與實踐相結(jié)合。軟件操作、工藝設(shè)計采用面對面、結(jié)合案例視頻進行教學(xué)； 讓學(xué)員快速理解和掌握教學(xué)內(nèi)容

車間機床操作和刀具研磨，采用2人一組，保證足夠的上機操作時間。零件加工練習(xí)采用多樣化材質(zhì)的毛坯，以幫助學(xué)員更好的認(rèn)識各材質(zhì)的加工特性。最終獨立研磨刀具和操作機床完成復(fù)雜零件的加工

考核：每位學(xué)員根據(jù)圖紙或樣品，獨立完成零件造型、加工工藝設(shè)計、NC程序編寫、完成機床加工、零件檢驗

主要培訓(xùn)內(nèi)容：

1、UG/NX軟件自動編程（CAM）；

2、產(chǎn)品零件、模具加工工藝設(shè)計；

3、模具電極設(shè)計與加工

4、法那克（FANUC）系統(tǒng)數(shù)控加工中心操作；

5、數(shù)控銑刀的應(yīng)用與研磨；

UG編程課程內(nèi)容：

加工坐標(biāo)、創(chuàng)建程序、創(chuàng)建刀具、幾何體、加工方法、 平面銑（線銑削）命令應(yīng)用

平面銑毛坯、檢查體、層的用法

詳解平面銑加工方法

詳解切削參數(shù)含義

詳解非切削參數(shù)含義

零件產(chǎn)品1：工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解

數(shù)控加工中心操作、零件1機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)

面銑削命令應(yīng)用

零件產(chǎn)品1：刀路優(yōu)化及驗證

刻字（2D）、螺紋銑削加工

型腔銑（如何解決掛刀？二次開粗有哪些辦法？過切檢查？）

型腔銑（切削不到位的解決、頂?shù)兜慕鉀Q）

深度加工輪廓（等高銑）：參數(shù)設(shè)置、清角、合并距離、最小切削深度、切削層的應(yīng)用

零件產(chǎn)品2：工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解

數(shù)控機床操作、刀具研磨、零件2機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)

固定軸輪廓區(qū)域銑：區(qū)域銑削驅(qū)動（切削參數(shù)設(shè)置、球的銑法）

綜合零件產(chǎn)品3：工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解

數(shù)控機床操作、零件3機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)

固定軸輪廓區(qū)域銑：曲線、螺旋、邊界、表面積、流線驅(qū)動、清根、刻字（3D）

固定循環(huán)：點孔、鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔

綜合零件產(chǎn)品4：工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解

數(shù)控機床操作、零件4機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)

電極設(shè)計（基本原理、注意事項）及電極加工方法

電極設(shè)計、電極加工練習(xí)

綜合零件產(chǎn)品5：工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解

數(shù)控機床操作、零件5機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)

加工模板的創(chuàng)建、加工刀具庫的創(chuàng)建（提高工作效率）

后處理制作（三軸機床）

模具加工工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解1、2

綜合零件產(chǎn)品6：工藝設(shè)計、刀路編寫及分析講解

加工經(jīng)驗分享：常見加工缺陷分析及解決

數(shù)控機床操作、零件6機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)

3+1軸、4軸、5軸機床在實際加工中的應(yīng)用及與三軸機床編程區(qū)別

下沙基地：杭州市下沙高教園區(qū)杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院友嘉機電學(xué)院

紫金港基地：杭州市西湖區(qū)浙江大學(xué)紫金港校區(qū)金工中心

歡迎來電、來校，在線客服咨詢最新開班信息，可預(yù)約來校免費試學(xué)課。外地學(xué)生有安排食宿。

適合崗位：

產(chǎn)品繪圖員、工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、外觀造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品項目管理，

數(shù)控編程（CAM）工程師、數(shù)控工藝師、數(shù)控CNC編程員、機床調(diào)試、車間管理等，薪資隨工作年限增長 。

增值服務(wù)：

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