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南京培訓數(shù)控加工的六大誤差是什么？
發(fā)布時間：2021-04-22 16:05:18
機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
1、機床的制造誤差
機床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準，也是機床運動的基準。導軌本身的制造誤差、導軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導軌誤差的重要因素。傳動鏈誤差是指傳動鏈始末兩端傳動元件間相對運動的誤差。它是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過程中的磨損所引起的。
2、刀~具的幾何誤差
任何刀~具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀~具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀~具種類的不同而不同：采用定尺寸刀~具加工時，刀~具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀~具(如車刀等)，其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。
3、夾具的幾何誤差
夾具的作用是使工件相當于刀~具和機床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。
4、工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差
工件剛度：工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀~具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對機械加工誤差的影響就比較大。
刀~具剛度：外圓車刀在加工表面法線(y)方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。
機床部件剛度：機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。影響機床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。
5、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差
工藝系統(tǒng)熱變形對加工誤差的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。
6、調(diào)整誤差
在機械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能地準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀~具在機床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機床、刀~具、夾具或工件等來保的。當機床、刀~具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝要求而又不考慮動態(tài)因素時，調(diào)整誤差對機械加工誤差起到?jīng)Q定性的作用�？蒲附逃Y深講師全程面授的高品質(zhì)教學模式，以實踐來驅(qū)動教學，助力學員掌握過硬技能和提升實際運用經(jīng)驗！
