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2020-12-21 16:11:58|已瀏覽:1302889次
舜龍實戰(zhàn)教學特色1:我們會根據(jù)每一位學員基礎(chǔ)情況為其安排工程部不同的工程師包括總工程師,一對一的作指導,這樣大大的提高效率,學員少走彎路,達到學以致用切實掌握。
舜龍實戰(zhàn)教學特色2:公司現(xiàn)擁有工程部擁有數(shù)控編程車間和模具車間,對于想學技術(shù)的人來說是個難得的機會,學徒通過“全程工廠浸泡式”學習,加上工程部模具設(shè)計工程師手把手貼心傳授你經(jīng)驗和思路,讓學員輕松邁過“經(jīng)驗”的門檻。理論加實戰(zhàn)合格后根據(jù)課程由國家教育部頒發(fā)<工程師>或<設(shè)計師>證書舜龍培訓工作崗位:<施工員> <任何三維設(shè)計> <機械制圖> <產(chǎn)品設(shè)計師> <產(chǎn)品工程師> <產(chǎn)品架構(gòu)工程師> <產(chǎn)品研發(fā)工程師> <模具制造工程師> <模具設(shè)計工程師><模具研發(fā)工程師> <公司項目工程師> <高級技術(shù)主管> <專利產(chǎn)品設(shè)計><機械工程師><加工中心雕刻機編程師> <數(shù)控車床編程人才>等等一切三維二維設(shè)計人才。
舜龍獨有的實力見證:可學習UG,PRO/E,Cimatron,SolidWorks,CATIA,AutoCAD ,CAXA,Mastercam,PORMILL,精雕Jdpaint,版本任選。
	
舜龍對社會貢獻:獨有的服務(wù)理念:一對一的 ,心貼心的, 手把手的, 傳授產(chǎn)品設(shè)計 造型編程 模具設(shè)計 技術(shù)及模具制造經(jīng)驗和技巧和先進的全自動3D打印技術(shù)。并讓你學以致用,切實掌握。 對于有一定基礎(chǔ)的或者剛從培訓學校出來的還不能適應(yīng)工作崗位的學徒,在 本公司“全程工廠浸泡式”學習下。你的技術(shù)就不再話下了,理論加實戰(zhàn)合格后根據(jù)課程由國家教育部頒發(fā)不同<3D工程師>或<3D設(shè)計師>證書
寧波舜龍模具培訓學校:寧波余姚模具城金型路33-5號
	
	 
		1、草圖建模篇,運用點線(點、直線、圓弧、樣條等)完成帶有約束的平面圖,多案例練習,讓學員熟練理解草圖平面圖約制方法與技巧。
	 
		a.了解草圖繪制的指令用法。  b.了解草圖基本圖素的屬性。  c.了解草圖繪制以中心點輻射向四周的畫法,以及輪廓固定往中間的畫法要義。  d.學習草圖中約束與標注的重要性。  e.學習草圖中怎樣會產(chǎn)生過約束,約束有沖突的原因,防止在繪制過程中出現(xiàn),以及出現(xiàn)過約束與沖突約束如何處理。  f.學習草圖不約束時如何找到約束的點,并用相應(yīng)的方法約束它。  g.了解點約束是任何約束的基礎(chǔ),處理好點的約束關(guān)系,就可以輕松處理好約束問題。  h.了解一般平面圖繪制標注注意事項,符合圖紙標注要求。  i.學習草圖導角修剪的先后順序?qū)s束的要求,以及在修剪后發(fā)生不約束時如何處理。  j.學習草圖繪制的位置關(guān)系,盡量把所畫與實例圖形接近,這樣在約束時可以快速的處理好約束關(guān)系。  k.如何對修剪后出現(xiàn)過約束或約束有沖突的圖形進行處理。  l.總結(jié)草圖約束功能以及草圖時繪制約束對點的約束的理解,對繪制、標注、修剪、修改的把握,就可以輕松處理任何平面草圖。
	 
		2.UG建模掌握UG建模模塊,草圖與成型特征工具條與特征操作工具條里的相關(guān)命令的用法
	 
		a.熟練草圖到建模模塊的操作轉(zhuǎn)換,能把草圖所繪制的圖形三維建模出來。  b.熟練掌握類選擇器、點構(gòu)造器、部件導航器以及裝配導航器的使用。  c.熟練使用建模曲面指令及特征操作指令,曲面到實體可以自由轉(zhuǎn)換,以及輕松修補實體。  d.熟練各種建模思路。  e.進一步深入講解修補實體、片體的思路與技巧。  f.講解一般實體倒圓角及去圓周思路。  g.講解產(chǎn)品構(gòu)建整體到局部、局部到整體的思路。  h.講解倒圓角的不同思路、不同倒圓角方法
	 
		3、曲面設(shè)計熟練掌握曲面指令的使用,并對曲面指令的屬性有深刻的理解;及三維空間線的理解以及如何在三維空間增加空間輔助線,為產(chǎn)品后期復雜曲面建模打下很好基礎(chǔ)。
	 
		a.學習三維空間面,以及對三維空間的理解。  b.學習從產(chǎn)品角度來做曲面的規(guī)律要求。  c.從產(chǎn)品的角度來做曲面,那么如何調(diào)整符合產(chǎn)品要求的空間曲線。  d.講解曲面基準空間線的重要性。  e.講解產(chǎn)品主要外觀面全相切的的思路與構(gòu)線技巧。  f.講解怎樣從產(chǎn)品截面變化規(guī)律來分解曲面構(gòu)建。  g.講解如何充分理解四邊網(wǎng)格面,以及如何在空間調(diào)出合理的四邊面。  h.講解產(chǎn)品構(gòu)面用簡單的面構(gòu)建復雜產(chǎn)品的構(gòu)面思路。  i.講解空間剖面線符合產(chǎn)品趨勢的構(gòu)建方法與技巧。  j.學習空間曲面的拆解。  k.學習曲面構(gòu)建基準線法、基準面法、二面夾法、趨勢法、T字型法、截面規(guī)律法則,主要外觀面全相切法則等。  l.學習空間曲線隨意調(diào)整的方法與技巧。
	 
		4、工程圖制作
	 
		a.認識產(chǎn)品出圖的重要性。  b.圖框的設(shè)置與認識,標注樣式的設(shè)置及更改。  c.如何出產(chǎn)品圖;產(chǎn)品圖出圖注意事項。  d.三視圖的重要性,以及復雜產(chǎn)品出具更細節(jié)的剖圖。  e.講解CAD出圖及UG出圖的不同。5、裝配圖+爆炸圖  a.熟悉產(chǎn)品為什么要裝配,裝配的好處。  b.了解裝配的一般情況及指令的操作。  c.了解裝配自下而上以及自上而下的裝配方式。  d.通過裝配的圖檔出爆炸圖。  e.通過裝配的圖檔出序列圖。
	 
		5.3D建模
	 
		1、插板的2D造型,插板2維圖繪制。  2、CAD繪制2維圖結(jié)構(gòu)。  3、對插板產(chǎn)品的分析了解。  4、重點闡述如何了解產(chǎn)品,只有了解產(chǎn)品才能更好的設(shè)計產(chǎn)品。  5、像限視圖的確認與制作。  6、剖視圖的制作方法與技巧,如何確定在哪做剖視,剖視的取法與什么有關(guān)。  7、實線、虛線、點劃線及相關(guān)線在制圖中如何運用。  8、產(chǎn)品視圖標數(shù)的要點掌握。  9、兩個或多個裝配產(chǎn)品繪制平面如何取數(shù)。  10、對稱產(chǎn)品取數(shù)與中心軸的關(guān)系,取數(shù)一個基準的重要性。  11、美工線在產(chǎn)品中的作用與設(shè)計中如何靈活運用。  12、扣位的設(shè)計方法,扣位一般類型及變化類型。  13、加強筋的設(shè)計方法。  14、產(chǎn)品虛位的預留。
	 
		UG塑膠模具設(shè)計工程師
	 
		模具設(shè)計課程:產(chǎn)品的可行性分析,出初案的DFM報告,確定型腔數(shù)量與排列,注塑機的型號,分型面的確定,包括側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),澆注系統(tǒng)的設(shè)計,排氣系統(tǒng)的設(shè)計,頂出系統(tǒng)的設(shè)計,模胚的確定與標準件的選用,及模具鋼材的選用,繪制裝配圖,3D圖,零件圖,及出BOM清單常用鋼料的特性和常用塑膠成型特性,關(guān)于各種鋼材的分類和特性:P20,H13,420等,結(jié)晶型塑料:PE,PP,POM,PA,PET,PBT等,非結(jié)晶型塑料:PS,ABS,PC,PMMA,PC+ABS等
	 
		 
		1、各類機床匯總。2、普通機、高速機優(yōu)缺點及適用范圍。3、模具行業(yè)中的機床特點及使用經(jīng)驗。4、點對點、圓弧、三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響。5、機臺行程的大小對編程的影響。6、機床的日常保養(yǎng)與維護與基本故障排除。7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別。8、機床精度測試方法與加工精度的保證。9、G、M、T、H等代碼的介紹。二、材料介紹1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區(qū)別。2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗。3、塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點介紹。4、淬火加硬加工工藝與注意事項。5、機床,刀具,加工工藝對材料的影響。三、刀具介紹1、刀具分類與特點。2、各種刀具的加工參數(shù)。3、刀長對加工的影響及強度的計算方法。4、各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證。5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項。6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹。7、怎樣選用合理的刀具進行加工。
	 
		 
		1、各類夾具的介紹(馬仔、鎖板、披司、吸盤、多面加工夾具、EROWA)。2、夾具對于加工的重要性。3、異形工件的裝夾方式與夾具設(shè)計。4、其它工藝夾具介紹。5、怎樣合理選擇夾具進行加工。五、塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹1、塑膠模具的認識及零部件的分類。2、塑膠模具的加工重點(碰插穿、枕位、分型、裝配位、?冢。3、其它加工工藝介紹(銑、車床、火花機、慢走絲、磨床等)。4、不同的塑膠模具類型及精度要求。5、塑膠模具的工廠加工流程。六、塑膠模具工廠的編程工作內(nèi)容及流程介紹1、毛坯、精料與非標準材料的加工之前的注意事項。2、基準與取數(shù)方法。3、坐標的定義方法。4、加工坐標與建模坐標的區(qū)別。5、安全高度的設(shè)定與非切削移動的注意事項。6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響。7、多種加工工藝配合時的注意問題。
	 
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