基礎課程

1周(AutoCAD)

手工編程和實訓安排

3周編程+2周實訓

數(shù)控車床操作、編程、加工工藝

數(shù)控車床操作單元

1、數(shù)控車床的結構·功能·特點·分類

2、數(shù)控車床面板簡介

3、加工刀具、夾具、量具的熟悉和使用

4、機床操作準備，和手輪的使用

5、面板按鈕在實際中的應用

6、機床養(yǎng)護、安排規(guī)程

數(shù)控車床手動編程單元

1、數(shù)控主代碼的講解

2、數(shù)控輔助代碼的應用

3、補償值得靈活應用

4、普通程序的編寫

5、產品程序編寫

6、組合程序編寫

7、大賽題目加工工藝講解

8、模擬程序加工

數(shù)控車床工藝單元

1、工件裝夾

2、加工工藝

3、比較粗精加工，和工件的檢查。

4、比較不同的加工效率

5、比較不同的加工工藝，加工的工件精度

6、產品互評

數(shù)控車床集訓單元

1、獨立定時完成工件

2、自檢，互檢，總結

基礎課程

1周(AutoCAD)

手工編程和實訓安排

3周編程+2周實訓

加工中心操作、編程、加工工藝

加工中心機床操作單元

1、了解數(shù)控加工中心（機床結構、分類、系統(tǒng)等）

2、程序編輯操作、手動、手輪操作等八大模式

3、機床刀具、夾具、工具知識

4、坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備

5、自動運行、DNS運行中的七種加工控制

6、機床養(yǎng)護、安排規(guī)程

加工中心手動編程單元

1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能

2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令

3、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝）

4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲）

6、極坐標編程

7、部坐標系、坐標旋轉、鏡像

8、宏程序編程

銑削加工工藝單元

1、裝夾與定位

2、工藝與切削三要素的把握

3、工、半精加工與精加工

4、制工藝來降低產品報廢率

5、途徑提升加工效率

6、產品加工工藝分析

加工中心集訓單元

1、編程速度、調試速度

2、加工精度